在制药行业，药品质量关乎生命健康，对生产工艺的精准度、稳定性和卫生标准要求极高。倾斜式混合造粒机凭借其独特优势，成为众多药企信赖的关键设备，以下为您呈现实际应用案例。
案例一：提升片剂颗粒质量，助力药企优化产品
某知名药企在生产一款畅销片剂药品时，面临颗粒质量不稳定的难题。传统造粒设备混合不均，导致片剂崩解时间波动大，影响药效发挥。引入倾斜式混合造粒机后，情况得到极大改善。其倾斜结构配合多维度搅拌，使物料在混合过程中形成复杂对流，混合均匀度从原来的 80% 提升至 98% 以上。生产出的颗粒粒径均一，流动性好，压制成的片剂不仅崩解时间稳定在标准范围内，药品批次间的质量一致性也大幅提高，产品市场竞争力显著增强。
案例二：满足胶囊填充需求，符合 GMP 严苛标准
另一家专注于胶囊制剂生产的药企，对颗粒的形状、密度和纯度要求近乎苛刻，且需严格遵循 GMP 规范。倾斜式混合造粒机的一体化设计，将混合、造粒工序在同一封闭环境内完成，减少物料转移带来的污染风险。同时，通过精准调控搅拌速度、造粒压力等参数，可生产出形状规则、密度适中的颗粒，完美适配胶囊填充工艺。设备内部光滑无死角，清洁便捷，轻松通过 GMP 认证检查，帮助药企高效合规生产，降低运营风险。
案例三：降低生产成本，提高生产效率
一家中型药企长期受困于高成本、低效率的生产模式。传统造粒工艺分步进行，设备占地面积大，能耗高，且人工操作繁琐易出错。采用倾斜式混合造粒机后，混合与造粒同步完成，生产周期缩短 40%，节省大量人力和时间成本。设备的智能控制系统根据物料特性自动调整运行参数，能耗降低 25% 以上。此外，因其出色的混合造粒效果，次品率从 15% 降至 5% 以内，减少原料浪费，综合生产成本显著降低，为企业释放更多利润空间 。
从提升产品质量、符合法规标准到降本增效，倾斜式混合造粒机在制药行业的应用成果斐然，切实为药企解决痛点，推动行业迈向更高质量的生产水平 。
